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TPE注塑产品无光泽产生原因及如何解决?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市煜铭塑化科技有限公司 发表时间:2022-05-09
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  TPE其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。TPE注塑产品无光泽产生原因及如何解决?
TPE
  TPE注塑产品无光泽对于这种现象,以下九点产生原因以及解决方案。

  (1) 注射速度过快,材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降
  问题解决方案:应该降低注射速度,减少滞留时间。

  (2) 材料热稳定性差,受热分解

  问题解决方案:应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。

  (3) 料筒温度低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降

  问题解决方案:应该提高喷嘴温度,提高熔体温度。

  (4) 模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层受到各种力的作用,使之变白变浑,降低制品表面光泽度

  问题解决方案:应该提高模具表面温度,降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。

  (5) 模具表面光洁度差,使制品表面无光泽

  问题解决方案应该选择碳素工具钢,仔细抛光模具表面,提高模具表面光洁度。

  (6) 使用脱模剂量过多,也会使制品表面出现此类缺陷

  问题解决方案:应该尽量不用或使用少量脱模剂,涂抹要均匀。

  (7) 塑化时背压过小会使物料塑化不均,物料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀

  问题解决方案:应该适当增加背压。

  (8) 材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降

  问题解决方案:应该想法除去杂质,充分干燥物料,必要时增设料斗干燥器。

  (9) 流道、浇口尺寸过小,排气不良也会造成制品表面光泽不好

  问题解决方案:应该加大流道、浇口尺寸,增设排气槽。


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